7500A E-CutFairwayklippare
- Exklusiv TechControl display
- Lösenordskyddade förarinställningar
- Reglering av motorvarvtalet för att minska bullret
- Quick-Adjust klippenheter
Få den kontroll och det resultat som du alltid har drömt om
Nu kan din närvaro kännas överallt på banan. Det är den kontroll som den nya A-modellens klippare från John Deere ger dig. Tack vare vår TechControl-display, spelar det ingen roll vem som kör klipparen, du kan enkelt programmera dessa klippare att klippa och vända med exakta hastigheter, att transportköras med förinställd hastighet och att registrera bränslebesparingar. Du kan också programmera servicepåminnelser och få diagnosåterkoppling snabbt och exakt. Och alla dina förare kan nu köra på ett konstantare sätt.
Men det är bara en del av sanningen om A-modellerna. Där är också den beprövade tekniken som du får med våra E-Cut™ Hybrid fairwayklippare. Den ökade dragförmågan på våra trim- och semiruffklippare. Det överlägset konturföljande däcksystemet på våra ruffklippare. Det förbättrade utseendet efter klippningen och förarplatserna. Och mycket mer.
Funktioner
Visa allt
Dölj
Turbo-diesel
Klippcylindrarnas drivkälla 180 A växelströmsgenerator
Elmotorer driver klippenheterna
Sänkt varvtalsinställning
Elmotorer driver klippenheterna
Klippcylindermotorer
48 V, 180 A
TechControl-monitor
Lösenordsskyddade inställningar
Inställningsskärm för klippning
Inställningsskärm för hastighet vid vändning
Skärm för ingångar/utgångar
Skärm för servicetimer
Språkinställningar
Stora hjulmotorer
eHydro™
Fram/back-pedaler
Styrcylinder och länkage
Framdäck
Enkelt att komma åt för rengöring
Rulle MTSpiral, totalvy
MTSpiral ändsektion
Orsak till rullens överlappningsmärken
Rullens överlappningsmärken ― bentgrass fairway
Överlappningsdesign hos MTSpiral-rullar
Reducering av rullens överlappningsmärken ― bentgrass fairway
Reducering av överlappningsmärken ― paspalum fairway
Gummimonterade främre övre anslag
Dubbla bakre övre anslag
Kraftfulla turboladdade dieselmotorer ger ökade prestanda
Turbo-diesel
För maximal effekt och backtagningsförmåga är A-modellens fairwayklippare utrustade med turboladdade dieselmotorer.
A-modellen använder en turboladdad dieselmotor på 37,1 hk* (27,7 kW) vid 2600 varv/min med rikliga reserver för optimala klipprestanda och backtagningsförmåga under en mängd olika förhållanden.
*Uppgifterna om motoreffekt och vridmoment har lämnats av motortillverkaren för att endast användas i jämförande syfte. Det verkliga effekt- och vridmomentuttaget kommer att vara lägre. Se motortillverkarens webbsidor för ytterligare information.
Lägre ljudnivå och bränsleförbrukning vid 2300 varv/min
Klippcylindrarnas drivkälla 180 A växelströmsgenerator
Elmotorer driver klippenheterna
E-Cut™ hybrid fairwayklippare är unika så tillvida att eldrivningen används till att minimera risken för läckande hydraulik i cylinderkretsen, medan en förbränningsmotor används för att säkerställa optimala prestanda under hela dagen. Detta öppnar en möjlighet att ytterligare öka maskinens prestanda genom att ljudnivån sänks och bränsleekonomin förbättras tack vare att maskinen körs på lägre varvtal än fullgasläget. Vid arbete med E-Cut Hybrid-maskiner med rekommenderad reducerad inställning offras inte klippkvaliteten, eftersom cylinderns varvtal fortfarande hålls vid cirka 2200 varv/min.
Sänkt varvtalsinställning
Inställningen av det reducerade varvtalet sker snabbt och enkelt med hjälp av de dekaler som är placerade vid gaspådraget på reglagekonsolen command arm. Flytta helt enkelt gasreglaget så att det står mittemot de vita markeringen som indikerar den reducerade varvtalsinställningen och använd sedan TechControl för att snabbt justera klipphastigheten. Maskinen är klar att klippa med den reducerade varvtalsinställningen. 7500A och 8000 E-Cut™ Hybrid fairwayklippare kan köras effektivt med motorvarvtalet sänkt till 2300 varv/min vid klippningen. På detta arbetsvarvtal upplever föraren en lägre ljudnivå jämfört med maskiner som körs på fullgas.
Förutom den sänkta bullernivån, sänks bränsleförbrukningen tack vare det lägre motorvarvtalet. Jämförelser har visat att, beroende på villkor och användning, bränsleförbrukningen kan sjunka med så mycket som 30 procent när maskinen körs med 2300 varv/min jämfört med körning på fullgas, vilket krävs vid traditionella hydrauliska maskiner.
Elektriskt drivsystem för klippcylindern eliminerar alla potentiella läckställen i klippcylinderkretsen
Elmotorer driver klippenheterna
Nittio procent av alla läckage i hydrauliken uppstår i klippcylindrarnas hydraulkrets, huvudsakligen på grund av behovet av att ha flexibla slangar som sträcker sig från maskinens front till de främre klippcylindrarna.
Dessa slangar får stå ut med att böjas ett otal gånger under en klippdag, i takt med att klippenheterna lyfts och sänks. Klippenheterna styrs och följer även markens ojämnheter vilket ökar utmattningen på cylindermotorernas slangar.
På 6080A, 6500A, 7500A, och 8000A E-Cut™ Hybrid fairwayklippare har alla potentiella läckställen eliminerats i klippcylinderkretsarna genom att all hydraulik har tagits bort från klippenhetens drivning.
Därigenom har följande hydraulkomponenter eliminerats:
-
Klippcylinderns drivsektion i hydraulikens trippelpump
-
Hydraulmotorer för klippcylindrarna
-
Backlappningsventiler
-
Flexibla slangar
-
Kopplingar
-
Hydraulrör
Färre hydraulkomponenter leder till färre läckage, ökar tillförsikten att den finklippta turfen inte ska skadas av hett hydrauloljespill på spelytan före en viktig turnering.
Borstlösa elektriska klippcylindermotorer ger kompakt design och optimal effektivitet
Klippcylindermotorer
De elektriska klippcylindermotorerna på 6080A, 6500A, 7500A, och 8000A E-Cut™ Hybrid fairwayklippare är borstlösa, vilket resulterar i kompakta mått, ungefär jämförbara med dagens hydrauliska cylindermotorer. De borstlösa motorerna är mycket effektiva, varför de avger optimala prestanda under många år med ytterst ringa underhåll, då de är kapslade för att vara skyddade mot miljöinflytanden.
Motorerna är reverserbara och kan köras med variabelt varvtal, vilket innebär att de kan rotera framåt eller bakåt inom ett stort varvtalsintervall. Motorerna roterar framåt vid klippning och bakåt vid backlappning.
En kuggrem förbinder motoraxeln med klippcylindern och roterar cylindern när klippenheterna kopplas in. Motorns interna komponenter är inkapslade i epoxy för långt liv, hållbarhet och skydd mot miljöinflytanden.
Klippenheterna är lätta att skilja från klippenhetsmotorerna sedan de två skruvarna har tagits bort som håller fast motorn mot klippenheten. Vrid sedan motorn cirka ett kvarts varv och dra bort motorn från klippenheten. Detta är gjort på några få sekunder. Ett fästdon förhindrar att kablaget skadas när motorn tas bort.
48 V, 180 A generator driver klippcylindrarnas drivmotorer, utan att extra batterier behövs på enheten
48 V, 180 A
Cylinderkretsen matas med ström från en generator på 48 V, 180 A och som drivs av dieselmotorn via en rem. Växelströmsgeneratorn matar konstant cylinderkretsen med spänning och avger 48 V endast när klippsystemet är inkopplat.
Tack vare denna konstruktion krävs inga extra batterier för att driva klippcylindermotorerna på 6080A, 6500A, 7500A, 8000A E-Cut™ Hybrid fairwayklippare. Med traditionella elektriska klippsystem, skulle klippfrekvensen ändras i takt med att batterierna töms under klippningen.
Ett batteripack börjar tappa effekt omedelbart när det används, men det kan inte ske på en E-Cut Hybrid. Eftersom de fortfarande använder en motor till att driva en generator, är klippfrekvensen vid dagens början exakt den samma som vid arbetsdagens slut, vilket resulterar i en oöverträffad klippkvalitet från början till slut.
Dessutom behöver inte heller maskinen anslutas till nätet för att ladda batterierna är arbetsdagen är slut. Den enda begränsning av körtiden med E-Cut hybridmaskinerna är att föraren ska se till att han börjar dagen med en full bränsletank, precis som med alla andra bensin- eller dieseldrivna maskiner som finns på marknaden.
Generatorn försörjer endast klippcylinderkretsen med ström. Övriga kretsar matas av ett 12 V batteri.
TechControl-monitorn maximerar prestandan och insatstiden genom förbättrad kontroll över drift och diagnostik
TechControl-monitor
Lösenordsskyddade inställningar
Mer kontroll med TechControl-monitorn med stor lättavläst skärm
Lösenordskyddad TechControl-monitor medger snabb inställning eller ändring av hastigheten vid klippning, hastigheten vid vändning eller transporthastigheten för att begränsa variationer i prestandan med olika förare.
Inställningsskärm för klippning
Snabb justering av klipp- eller transporthastigheten för att säkerställa att klipphastigheten är den rätta vid föränderliga förhållanden. Inställningen kan ändras exakt med hjälp av en hastighetsapp på en smarttelefon eller GPS-enhet (Global Positioning System).
Inställningsskärm för hastighet vid vändning
Använd TechControl för att sakta in maskinen vid kurvtagning och samtidig klippning för att skydda turfen mot nötning och förare som svänger aggressivt.
Regleringen av vändhastigheten går i ingrepp i klippläget när klippenheterna lyfts för vändning. Efter vändningen när klippenheterna sänks ner återgår maskinen till den hastighet som är inställd som klipphastighet.
Vändhastigheten är ett procenttal av klipphastigheten. När den är inställd på 100 procent, är vändhastighetskontrollen inaktiverad och medger att 100 procent av klipphastigheten används vid vändning. Är vändhastigheten inställd på 50 procent är endast 50 procent av klipphastigheten tillåten vid vändning.
Här ges ett exempel:
Klipphastighet = 9,66 km/h
Vändhastigheten inställd på 50 procent
Maximal vändhastighet kommer att vara 4,83 km/h
Skärm för ingångar/utgångar
Skärm för servicetimer
A-modellerna av PrecisionCut™ klippare, E-Cut™ Hybrid klippare och TerrainCut™ Mowers är försedda med den modernaste tekniken för avancerad diagnos genom TechControl-monitorn. Nästan all diagnos utförs medan föraren sitter i förarsätet.
TechControl har en maskinmonterad visuell diagnosmodul som ger en snabb och enkel diagnos av maskinen, vilket maximerar drifttiden. Tack vare detta system kan teknikern se ingångar och utgångar i elsystemet. Teknikern kan också avläsa lagrade styrdonskoder på maskinen för att underlätta felsökning av problem som kan ha uppstått ute på banan.
TechControl visar även information om underhåll av hydraul- och motorolja med hjälp av servicetimer som larmar när tidpunkten har kommit för att utföra erforderlig service.
Språkinställningar
Välj ur en lista mellan flera språk som kan användas till TechControl.
Varningsmeddelanden till föraren är inbyggda i TechControl och kommer att varna föraren om ett problem skulle uppstå under arbetet.
Beskrivning |
Hydraulik, överhettning |
Hydrauloljefilter igensatt |
Motoroljetryck för lågt |
Motortemperatur |
Haspelmotor |
Batterispänning |
eHydro™ hydrostatisk pump och hjulmotorer med stort deplacement för verklig backtagningsförmåga
Stora hjulmotorer
eHydro™
The eHydro™ drivpump och hjulmotorer i den nya A-modellen tar prestanda, dragförmåga och drift till nästa nivå.
Vi konstruerade det nya systemet för att ta upp kampen med de mest utmanande banförhållandena. Dessa förbättringar på drivsystemet hos A-modellerna är idealiska för ondulerad terräng och ger överlägsna prestanda och dragförmåga ute på banan.
Drivsystemet i A-modellerna drivs av en servostyrd hydrostatpump. Pumpen styrs nu inte längre med ett mekaniskt länkage utan i stället med elektronik.
Totalt har cirka 94 delar eliminerats i drivsystemet tillsammans med 4 justeringar jämfört med tidigare modeller. Designen har minskat komplexiteten i drivsystemet dvs. det finns inte längre länksystem som ska justeras eller repareras, minskat rutinunderhåll och ger i stället pålitlig drift dag ut och dag in.
Fram/back-pedaler
Föraren kommer också att tycka om eHydro. Pedalkraften kan minskats, vilket reducerar utmattningen av foten vid många timmars klippning.
Dubbelverkande, hydraulisk styrcylinder med enkel kolvstång ger klipplinjer som är lika raka som om de gjorts med en greenklippare
Styrcylinder och länkage
För klubbintendenter som vill ha ränder lika raka som de är på greener, det är exakt vad A-modellen av PrecisionCut™-klippare och E-Cut™-hybridklippare gör. PrecisionCut och E-Cu-hybridfairwayklippare använder samma slags styrcylinder, som greenklipparna 2550 PrecisionCut och 2550 E-Cut Hybrid och kan därför klippa så spikraka linjer som ingen annan klippare i branschen kan.
Traditionella hydraulcylindrar har en kolvstång enbart i cylinderns ena ände. Cylindern på A-modellerna har en kolvstång som går genom cylinderns båda gavlar. Detta utjämnar volym och tryck på båda sidor av kolven och hjälper på så sätt föraren att klippa en spikrak linje med mycket lite besvär.
Systemet utjämnar också styrkraften, vilket betyder lätta svängar oavsett om du svänger åt höger eller vänster.
Däck som är dimensionerade för korrekt viktfördelning och lågt marktryck
Framdäck
När man studerar hur en fairwayklippare påverkar packningen av turfen finns det fler faktorer än bara vikt. Vikten är bara en mindre faktor, när man ska bestämma packningen av turfen.
En nyckelfråga är valet av de däck, som ska monteras på maskinen, både vad dimension och mönster beträffar. John Deere PrecisionCut™ and E-Cut™ Hybrid fairwayklippare är försedda med stora 26x14-12 framdäck för att få rätt viktfördelning vid maskinens front och 20x10-8 bakdäck som fördelar vikten baktill.
Båda däcken har turfmönster för att maximera däckens ”turfvänlighet”.
De ger oöverträffad viktfördelning och ett mycket lågt marktryck mot turfen. Det betyder mindre spårbildning, färre märken och mindre packning.
Lättåtkomliga servicepunkter för daglig tillsyn betyder mindre tid för servicearbete och mer tid för klippning
Enkelt att komma åt för rengöring
För att hjälpa föraren att utföra den dagliga tillsynen och hålla maskinen i toppkondition har förenklade servicepunkter ritats in i maskinen från början för att spara värdefull tid och pengar.
För att göra servicen enkel, är motorns dagliga servicepunkter lättåtkomliga sedan huven har öppnats. De innefattar kontroll av motoroljenivån, kylvätskenivån, hydrauloljenivån och smutsindikatorn för luftfiltret.
A-modellerna av PrecisionCut™ klippare, E-Cut™ Hybrid klippare och TerrainCut™ Mowers är försedda med ett kylarskydd som enkelt kan tas bort utan verktyg och en utfällbar oljekylare för att förenkla rengöringen.
MTSpiral och MTGrooved rullalternativ för praktiskt taget alla turftillstånd
Rulle MTSpiral, totalvy
MTSpiral ändsektion
Rullalternativen MTSpiral och MTGrooved (ej visad) finns till Quick-Adjust 5 (QA5) klippenheter för att minimera överlappningsmärken från rullarna.
Rullalternativen MTSpiral och MTGrooved tar den patenterade 50,8 mm maskinspiralrullen till en helt ny nivå. Dessa konstruktioner reducerar antalet gånger som gräset valsas i klippenheternas överlappningsytor. Med dessa unika designer, bearbetas materialet vid rullarnas överlappning ner till en mindre diameter, vilket tillåter ändarna på den bakre klippenhetens rullar att rulla genom det öppna utrymmet från den främre klippenhetens rullar.
Olika typer av överlappningsmärken och varför de uppstår
Orsak till rullens överlappningsmärken
Rullens överlappningsmärken ― bentgrass fairway
Det finns två slags felkoder överlappningsmärken: överlappningsmärken från cylindrarna och överlappningsmärken från rullarna. Det kan ofta vara svårt att bestämma vilken typ av överlappningsmärken som har uppstått hos en förare. I allmänhet är överlappningsmärket från rullarna ungefär 88,9―101,6 mm brett medan överlappningsmärket från cylindrarna tenderar att vara 63,5―76,2 mm brett.
Ett överlappningsmärke kan orsakas av en rad olika faktorer:
- Underknivens attityd
- Låg effektiv klipphöjd
- För hög klippfrekvens (kortare avstånd mellan klippen)
- Klippenheterna löper inte parallellt
- Kontakt mellan underkniv och cylinder
- Slö cylinder och/eller underkniv
- Stressad turf
Ett överlappningsmärke genom rullen orsakas av antalet gånger som klippenhetens främre och bakre rullar går över turfen. Med traditionella rullarrangemang rullas gräset fyra gånger i överlappningen genom de främre och bakre klippenheterna – en gång av den främre rullen på den främre klippenheten, en gång av den bakre rullen på den främre klippenheten, en gång av den främre rullen på den bakre klippenheten och en gång av den bakre rullen på den bakre klippenheten.
Resterande rullytor på klippenheterna rullar gräset två gånger, en gång av den främre rullen och en gång av den bakre rullen. Under vissa förhållanden, speciellt under perioder med frodig gräsväxt, kan detta resultera i överlappningsmärken, som kommer att framträda som mörkare ränder på de mörka ränderna och ljusare ränder på de ljusa ränderna.
Hur MTSpiral- och MTGrooved-rullen minimerar överlappningsmärken från rullarna
Överlappningsdesign hos MTSpiral-rullar
Reducering av rullens överlappningsmärken ― bentgrass fairway
MTSpiral- och MTGrooved-rullen förändrar situationen vad överlappningsmärken från rullarna beträffar. Tack vare deras design, finns det inget ställe där gräset rullas över mer än två gånger. Överallt vid alla fem klippenheterna, rullas gräset exakt två gånger. Det har till följd att ett enhetligare utseende erhålls över hela det klippta området.
Om en kund bestämmer sig för att MTSpiral- eller MTGrooved-rullen är rätt val för att hans behov ska uppfyllas, rekommenderar vi att både de främre och bakre rullarna ersätts med MTSpiral- eller MTGrooved-rullar för att optimala prestanda ska erhållas och överlappningsmärkena minimeras.
Eftersom rullarna är spiral- resp. profilsvarvade tenderar de till att angripa turfen mera än en klippenhet med en slät bakre rulle. Som riktlinje bör därför alla klippenheter, som är utrustade med MTSpiral- eller MTGrooved-rullar framtill och baktill, till att börja med ställas in minst 1,1 mm högre vid bänkinställningen för att en liknande effektiv klipphöjd ska erhållas. Korrekt klipphöjdsinställning är avgörande för denna utrustning.
Den alternativa inställningen av MTSpiral- eller MTGrooved-rullar löser inga problem på grund av överlappningsmärken från klippcylindrarna. När MTSpiral- eller MTGrooved-rullar används ska klipphöjden mätas genom att tolken placeras cirka 101 mm från rullens ände för att den ska vara på säkert avstånd från de koniska ändarna.
Applikationer för MTSpiral- och MTGrooved-rulle
Reducering av överlappningsmärken ― paspalum fairway
MTSpiral- och MTGrooved-rullar kan monteras på alla PrecisionCut™ och E-Cut™ Hybrid fairwayklippare och triplex greenklippare med QA5 klippenheter. De utgör ett tillägg till paletten av alternativa rullar för användning på fairway, tee och inspelsytor och kan hjälpa till att reducera överlappningsmärken från rullarna på både den varma och kalla säsongens turfgräs. MTSpiral- eller MTGrooved-rullar bör inte användas på greener.
Finns till både 45,7 cm och 55,9 cm klippenheter och MTSpiral- och MTGrooved-rullar har en full längd av 45,7 resp. 55,9 cm med koniska ändar. Denna fullängdsrulle stöder, till skillnad från de kortare rullar som förekommer på marknaden, klippenheten i kurvor och i sidolutningar utan att lämna spår eller märken i marken.
Denna konstruktion är för närvarande endast tillgänglig i 50,8 mm konfiguration:
- BM23566 – 5,1 cm x 55,9 cm MTSpiral-rulle
- BM23567 – 5,1 cm x 45,7 cm MTSpiral-rulle
- BTC10267 – 5,1 cm x 55,9 cm MTGrooved-rulle
- BTC10281 – 5,1 cm x 45,7 cm MTGrooved-rulle
Klippenheterna är stabila och fälls in innanför framhjulen för enkel transport
Gummimonterade främre övre anslag
Dubbla bakre övre anslag
6500A, 6700A, 7500A, 7700A och 8700A PrecisionCut™ och 6500A och 7500A E-Cut™ Hybrid fairwayklippare är alla försedda med klippenheter som berör ett övre anslag vid transport. Dessa övre anslag är av gummi och begränsar klippenheternas svängning under transport. Lyftsystemet viker också in de två sidoenheterna innanför hjulen för att begränsa möjligheten att skador uppstår på sidoenheterna vid transport genom och runt om objekt på banan.
Specifikationer
Motor
| Typ | Direktinsprutad turboladdad diesel | |||
|---|---|---|---|---|
| Uppfyller emissionsf�reskrifter | Interim Tier 4 | |||
| Motoreffekt | Max. nominell effekt 27,7 vid 2600 varv/min kW 37,1 vid 2600 varv/min hp |
|||
| Antal cylindrar | 3 | |||
| Slagvolym | 1,568 L | |||
| Luftfilter | 2-stegs torrluftfilter | |||
| Br�nsle | Diesel | |||
| Kylsystem | V�tskekylning med centrifugalpump; placerad framtill p� maskinen f�r optimal kylning |
Fordon
| Framdrivning | ||||
|---|---|---|---|---|
| Drivpump | Ej till�mpligt pga. elektriskt drivna klippenheter | |||
| Drivning klippenheter | ||||
| Hydraulsystemets volym | 45,4 L | |||
| Br�nsletank, volym | 60,6 L | |||
| Styrning | Hydraulisk servostyrning med dubbelverkande styrcylinder | |||
| Fr�mre drivhjul | 26,5x14-12 turf | |||
| D�ck p� styrhjul | 20x12X10-8 turf | |||
| Marktryck | 0,7 kg/cm2 | |||
| Bromsar | Inneliggande hydrauliska v�ta skivbromsar med dynamisk bromsning genom hydrostatiskt system med sluten krets | |||
| ROPS (�verrullningsskydd) | Standard; uppfyller standarden ISO 21299 |
Tj�nstevikt, fulltankad, utan f�rare
| QA5 klippenheter med 7 knivar neds�nkta | 1159 kg |
|---|
Reglage
| Gasreglage | Handgas till h�ger om f�raren p� command arm | |||
|---|---|---|---|---|
| Fram/back | 2 pedaler | |||
| Lyft f�r klippenhet | Enspaksreglage | |||
| Parkeringsbroms | Elektrisk omkopplare p� Command ARM f�r inneliggande v�ta skivbromsar | |||
| S�te | Fj�drande s�te med s�kerhetsb�lte och armst�d; st�llbart i l�ngdled; justerbart efter f�rarvikt och st�llbart svankst�d | |||
| Kraftuttag | Str�mst�llare p� Command Arm | |||
| Ignition | ||||
| Inst�llbar ratt | Man�vreras med v�nster fot f�r enkel justering | |||
| F�rardisplay | TechControl display; placerad p� Command Arm; visar maskinvarningar, inbyggd elektronisk fels�kning; servicetimer p� stor l�ttavl�st bildsk�rm; snabbinst�llningar f�r klipp- och transporthastighet; hastighet vid v�ndning; Loadmatch? och P�/AV farth�llare; Anv�ndarval: alla maskininst�llningar �r skyddade med l�senord | |||
| Storage |
M�tt
| H�jd med �verrullningsskydd ROPS | 224 cm | |||
|---|---|---|---|---|
| L�ngd med uppsamlare | 323 cm | |||
| Transportbredd | 287 cm | |||
| Bredd i klippl�ge | 295 cm | |||
| Wheelbase | ||||
| K�rhastighet | Klippning 0 till 12,8 km/h 0 to 8.0 mph 4WD klipphastighet 0 till 12,8 km/h 0 to 8.0 mph Transport 0 till 18,5 km/h 0 to 11,5 mph Back 0 till 6,4 km/h 0 to 50 mph |
Klippenhet
| Antal | 5 | |||
|---|---|---|---|---|
| Storlek | Quick Adjust QA5 55,9 cm Quick Adjust QA5 22 in. |
|||
| Total klippbredd | 254 cm 100 in. |
|||
| Klipph�jd | QA5 med elva knivar och sju knivar 2,0 till 29 mm 0,078 to 1,125 in. |
|||
| Klippfrekvens (FOC-cylindrar) ELLER knivspetshastighet (klippd�ck) | Rullar 51 fram och bak; 76 tillval mm 2 front and rear; 3 optional in. 11 knivar: 0,69 mm/km/h 7 knivar: 1,09 mm/km/h |
|||
| Klippcylinderns diameter | 127 mm | |||
| Bedknife adjustment | ||||
| Backlapping |
Ljudniv�er
| Vid f�rarens �ra h�gsta motorvarvtal | 86 +/- 1 dBA | |||
|---|---|---|---|---|
| Vid f�rarens �ra reducerat motorvarvtal (2300 varv/min) | 84 dBA | |||
| M�tstandard | ISO 11201, EN ISO5395-1 | |||
| Monterade redskap | FTC, klippcylindrar inkopplade |
Br�nsleekonomi
| Aktuell br�nslef�rbrukning kommer att variera beroende p� banans utseende, k�rs�tt, turf- och br�nslekvalitet | 25% belastning 2,88 liter per timme 40% belastning 4,43 liter per timme 50% belastning 5,34 liter per timme |
|---|
Garanti
| Typ | Tv� �r, begr�nsad |
|---|
Certifiering
| Typ | ANSI B71.4-2012, CE |
|---|
Tilläggsinformation
| Fakta insamlad den |
|---|
Produktens egenskaper har baserats på tillgänglig information vid tiden för publiceringen. Vi förbehåller oss rätten att ändra dessa produktegenskaper utan föregående meddelande. Kontakta närmaste John Deere återförsäljare för närmare information.